Atšķirības starp PCD un CVD dimantu

May 13, 2026

Atstāj ziņu

Gan PCD, gan CVD dimanti ir svarīgi īpaši{0}}cieti materiāli, taču tie būtiski atšķiras. PCD attiecas uz materiālu, savukārt CVD apraksta ražošanas procesu. Kad mēs sakām "CVD dimants", mēs parasti domājam dimantu, kas ražots, izmantojot CVD metodi.


Funkcija PCD CVD Diamond
Daba Kompozītmateriāls Ražošanas process; produkts ir tīrs dimants
 

Funkcija

PCD

CVD dimants

Daba

Kompozītmateriāls

Ražošanas process; produkts ir tīrs dimants

Ražošana

Mikronu{0}}izmēra dimanta daļiņas tiek saķepinātas augstā spiedienā (5–6 GPa) un augstā temperatūrā (1300–1600 grādi) ar metāla saistvielu, veidojot cietus blokus.

Oglekļa-saturošas gāzes (piem., metāns) sadalās augstā temperatūrā (lielāka par vai vienāda ar 1800 grādiem) un zemā spiedienā, uz pamatnes nogulsnējot tīru dimantu.

Veidlapa

Cietie bloki vai diski (milimetru biezums), parasti pielodēti instrumentu turētājos

Plānas plēves (no dažiem līdz desmitiem mikronu) vai atsevišķas biezas plēves/substrāti

Sastāvs

Dimanta daļiņas + metāla saistviela (piemēram, kobalts, silīcijs)

Tīrs dimants bez metāla saistvielām

Galvenās īpašības

Augsta izturība, triecienizturība-; labi absorbē triecienus; cietība zemāka par CVD; siltumvadītspēja ~560 W/m·K

Extremely hard and wear-resistant (hardness >9000 HV); instrumenta kalpošanas laiks 1,5–10 reizes ilgāks nekā PCD; augsta siltumvadītspēja (1000–2000 W/m·K); ķīmiski inerta, zema berze; trausls ar sliktu triecienizturību

Apstrāde un lietojumprogrammas

Vieglāk apstrādāt, izmantojot EDM, lāzera vai ultraskaņas metodes; plaši izmanto stiepļu -vilkšanas presformām, frēzēm un urbjiem

Harder to machine, requiring laser engraving or long diamond grinding; ideal for high-precision, continuous cutting tools; suitable for graphite, ceramics, high-silicon aluminum alloys (>12% Si), SiC un citi cieti{1}}trausli nemetāli

 

Kā PCD materiāli tiek apstrādāti ar lāzeriem?
Pamatmehānisms: augsta-enerģijas-blīvuma lāzera stari ātri izkausē vai iztvaiko materiālu, ļaujot griezt, urbt vai gravēt. Dažādi lāzeri atšķiras atkarībā no tā, kā tie pārvalda siltuma{3}}ietekmētās zonas:

 

Šķiedru/QCW lāzeri: tipiskais griezuma platums ~0,2 mm, siltuma -ietekmētā zona ~0,1 mm. Mērenas izmaksas, augsta efektivitāte (QCW šķiedru lāzeri var griezt ar ātrumu 12–15 mm/s), piemērots dažādiem PCD apstrādes uzdevumiem.

 

YCLaser precīzās lāzera iekārtas tiek izmantotas tādu materiālu kā alumīnija oksīda, cirkonija, alumīnija nitrīda, silīcija nitrīda, PCD dimanta un polikristāliskā silīcija griešanai un urbšanai.


Mēs piedāvājam materiālu apstrādes pakalpojumus un mudinām ieinteresētos klientus nosūtīt paraugus pārbaudei.Laipni lūdzam sazināties

 

Nosūtīt pieprasījumu