Lai izpildītu dažādas rūpnieciskās prasības attiecībā uz pamatnes biezumu, izmēru pielaidēm un budžeta ierobežojumiem,progresīva keramikanozare balstās uz trim primārajām lāzera apstrādes konfigurācijām:
1. UV nanosekundes lāzergriešana(355 nm - līdzsvarotās masas-ražošanas risinājums)
Šī konfigurācija nodrošina optimālu komerciālo līdzsvaru starp sākotnējo iekārtu IA, caurlaidspēju un ienesīgumu, padarot to par galveno darba zirgu komerciālām rūpnīcu grīdām.
Galvenās lietojumprogrammas:0,1 mm līdz 1,0 mm standarta AlN termiskās substrāti, AMB/DBC vara-apklāta keramika, 5G RF apakšējie elementi, elektronisko cigarešu sildelementi un biezas -plēves shēmas.
Kā tas darbojas:Alumīnija nitrīdam ir ārkārtīgi augsts absorbcijas ātrums īsa{0}}viļņa garuma 355 nm UV gaismā. Sistēma izmanto ātrdarbīgu-slāņu vairāku-pāreju skenēšanas pieeju, lai kontrolētu griezuma dziļumu vienā piegājienā mikronu līmenī. Apvienojot to ar 99,99% augstas-tīrības slāpekļa koaksiālās gāzes palīgierīci, siltuma -ietekmētā zona (HAZ) un termiskā stresa uzkrāšanās tiek samazināta līdz absolūtam minimumam.
Standarta ražošanas darbplūsma: CAD faila ievadīšana ➔ CCD Vision Auto-Atzīmes punktu izlīdzināšana ➔ Receptes izsaukšana, pamatojoties uz pamatnes biezumu ➔ Liela-Ātruma slāņveida raupja griešana ➔ Kontūras smalka apgriešana ➔ Liela{2}} Spiediena atdalīšana Spiediena attīrīšana.
Tehniskā metrika: izmantojot rūpnieciskos -5 W–15 W UV lāzerus, malu šķeldošana tiek stingri regulēta standarta komerciālās rūpnieciskās pielaides robežās.
2.Īpaši ātra femtosekundes/pikosekundes lāzergriešana(Uzlabots nulles{0}}termiskais risinājums)
Šis augstākās kvalitātes process nodrošina īpaši gludas sānu sienas ar praktiski nulles zemūdens mikro{0}plaisāšanu, padarot to ideāli piemērotu komponentiem ar nulles toleranci pret karstuma bojājumiem.
Galvenās lietojumprogrammas: pusvadītāju-klases AlN viena-kristāla substrāti, dziļas UV-UVC-LED plāksnes un augstas-vērtības, visprogresīvākie mikroelektronikas komponenti.
Kā tas darbojas:Izmantojot īpaši īsus impulsus, šī metode balstās uz "ablācijas-" aukstās apstrādes mehānismu. Lāzers nogulsnē enerģiju tik ātri, ka materiāls uzreiz iztvaiko, pirms siltums var novadīt apkārtējo keramikas matricu.
Nozares statuss:Šis process galvenokārt ir vērsts uz pētniecības un izstrādes laboratorijām, aizsardzības nozarēm un augstākās klases{0}}pusvadītāju ražošanu. Daudzu-miljonu dolāru aprīkojuma kapitālieguldījumu un stingrām prasībām attiecībā uz tīras telpas iekārtām (kontrolēta temperatūra, mitrums un putekļi) tā izmantošana standarta, zemas-starpējās peļņas masveida ražošanai joprojām ir ierobežota.
3. QCW šķiedras lāzergriešana (smags{1}}noslodzes risinājums rupjām un biezām plāksnēm)
Šajā procesā prioritāte ir neapstrādāta jauda un griešanas ātrums, padarot to ļoti efektīvu izturīgām, liela formāta strukturālām sastāvdaļām.
Galvenās lietojumprogrammas:AlN izolācijas strukturālie komponenti, kuru biezums pārsniedz 1,0 mm, rūpnieciska augstas temperatūras-tīģeļa sadalīšana un liela{2}}formāta neapstrādātas keramikas loksnes griešana kubiņos.
Procesa iezīmes:Raksturīga ar lielu jaudu un ātru padevi. Lai gan tas rada platākas izgriezumus un lielāku siltuma-ietekmēto zonu (HAZ), tā vienas -pārejas iespiešanās spēja ir nepārspējama, nodrošinot maksimālu apstrādes efektivitāti. Detaļas, kas apstrādātas ar infrasarkano staru šķiedru lāzeriem, neapstrādātās apstrādes stadijā parasti tiek sekundāri slīpētas vai pulētas.