Alumīnija nitrīds (AlN) kalpo kā pamata siltuma pārvaldības substrāts trešās -paaudzes pusvadītājiem un lieljaudas{1}}elektronikas ierīcēm. Tomēr ar ārkārtēju Vickers cietību 1200–1500 HV, izcilu trauslumu un ātru siltumvadītspēju, AlN rada nopietnas ražošanas problēmas.
Tradicionālās kontaktapstrādes metodes,{0}}piemēram, dimanta disku griešana un mehāniskā urbšana-saskaras ar četriem kritiskiem sastrēgumiem liela apjoma{2}}komerciālās ražošanas laikā:
1. Mehāniskā spriedzes izraisītas šķembas un mikro{1}}plaisas
Mehānisko instrumentu fiziska saspiešana un trieciens neizbēgami izraisa mikro{0}}šķelšanos gar substrāta malām. Šīs zem-virsmas mikro-plaisas izplatās augstas-temperatūras un augsta-sprieguma darbības apstākļos, kas galu galā izraisa termisku sabrukumu vai katastrofālus īssavienojumus gala jaudas moduļos.
2. Augstas instrumentu izmaksas un ieilguši pētniecības un attīstības cikli
Sarežģītu ģeometrisku kontūru, šauru spraugu vai smalku mikro{0}}cauruļu masīvu apstrādei ir nepieciešami pielāgoti, augstas{1}precizitātes instrumenti. Tas pagarina prototipu izstrādes izpildes laiku līdz vairākām nedēļām un rada lielas sākotnējās izmaksas par rīku iestatīšanu, ievērojami palēninot produkta iterāciju.
3. Izmēru novirze un zemas ienesīguma likmes
Mehāniskajiem griezējinstrumentiem nolietojoties, apstrādes izmēri cieš no fiziskas novirzes, sabojājot partijas konsistenci. Apstrādājot īpaši -plānas AlN loksnes (piemēram, 0,25 mm vai 0,38 mm), instrumenta vibrācija ievērojami palielina slāņa noslāņošanās un materiāla sabrukšanas risku.
4. Šaurās vietas liela apjoma{1}}masveida ražošanā
Parastā griešana kubiņos un urbšana ir ļoti laikietilpīga-, bieži vien vienas standarta 0,5 mm AlN plāksnes apstrāde prasa vairākas minūtes. Šī zemā caurlaidspēja nespēj iet kopsolī ar milzīgajām un ātrajām elektrisko transportlīdzekļu (EV IGBT), fotoelektrisko un 5G telekomunikāciju nozaru prasībām.
Risinājums: Precīza lāzera apstrāde bez-kontakta
Lai pārvarētu šos šķēršļus, bezkontakta precīzā lāzergriešana ir kļuvusi par vispāratzītu, optimālu risinājumu progresīvas tehniskās keramikas ražošanas palielināšanai.
YC LASER (Wuhan Yuchang Laser Enterprise)sniedz gadiem ilgu{0}}pārbaudītu pieredzi progresīvas tehniskās keramikas apstrādē ar lāzeru. Mēs izstrādājam izturīgas lāzeriekārtas un strādājam ar lielas-jaudas līgumdarbu veikalu, kas izstrādāts tā, lai tiktu galā ar jūsu prasīgajām darbplūsmām.
[Bezmaksas prototipu parauga pārbaude]Mēs laipni aicinām pusvadītāju ražotājus, spēka elektronikas pakotājus un materiālu novatorus visā pasaulē, lai pārbaudītu mūsu iespējas. Vienkārši kopīgojiet savus CAD failus vai nosūtiet neapstrādātas keramikas loksnes uz mūsu lietojumprogrammu laboratoriju. Mēs pabeigsim bezmaksas parauga testu 48 stundu laikā, nosūtot atpakaļ gatavās sastāvdaļas kopā ar detalizētu inženierijas ziņojumu.
