Keramikas griešana ar lāzeru, pateicoties tās bezkontakta, elastīgās, automatizētās un precīzās-griešanas un izliektās-līnijas griešanas iespējām, šaurai izgriezuma un lielajam ātrumam, ir ideāla keramikas apstrādes metode ar ievērojamu pielietojuma vērtību un attīstības potenciālu salīdzinājumā ar tradicionālajām griešanas metodēm, piemēram, dimanta ripiņu griešanu. Tomēr keramika ir ciets un trausls materiāls ar sliktu termisko stabilitāti, viegli veidojot pārliešanas slāni un plaisas griešanas laikā, samazinot sākotnējās izcilās matricas īpašības.
Esošās bezplaisāšanas{0}}keramiskās griešanas metodes pamatā izmanto (CO2 vai Nd:YAG) lāzerus, saspiežot impulsa platumu līdz nanosekundes līmenim un palielinot impulsa frekvenci līdz 10-20 kHz līmenim, vienlaikus saglabājot to pašu viena-impulsa enerģiju. Tās būtiskie trūkumi ir augstās prasības attiecībā uz aprīkojumu, kas bieži vien prasa vairākas atkārtotas griešanas vai iepriekšējas -apstrādes, kā rezultātā praktiskā griešanas efektivitāte ir zema. Palielinoties griešanas ātrumam, izdedži pārvēršas no plakanas morfoloģijas uz virziena viļņveida morfoloģiju; samazināta atsevišķu impulsu superpozīcija zema{8}}uz liela{11}}ātruma griešanas laikā izraisa izdedžu pāreju no plakanas stāvokļa uz intermitējošu stāvokli. Griešanas metode mainās arī no gazifikācijas un kausēšanas līdz lūzumam, ko izraisa papildu termiskā vibrācija. Ja griešanas ātrums ir vienāds, saliktā ātrgaitas{13}}gaisa plūsmas lūzuma izdedžu virziens ir acīmredzamāks. Tajā pašā laikā ātrgaitas gaisa plūsmai ir ievērojamāks izdedžu noņemšanas efekts nekā koaksiālajai gaisa plūsmai, kas veicina izdedžu izdalīšanos. Pēc izdedžu izliešanas apakšslānim ir pārveidota slāņa morfoloģija. Tā kā termiskās vibrācijas radītais pārstrādāšanas slānis griešanas dziļuma virzienā ir konsekvents, izdedžu izdalīšanās ir izteiktāka.
