Ūdeņraža kurināmā elementu komponentu,{0}}īpaši cietā oksīda kurināmā elementu (SOFC), piemēram, keramisko elektrolītu un bipolāro plākšņu,-griešanai ir nepieciešama ārkārtīgi augsta precizitāte.
Šīs sastāvdaļas parasti ir izgatavotas no uzlabotiem keramikas materiāliem, kas ir cieti, trausli un plāni. Rezultātā parastās griešanas metodes bieži izraisa malu šķelšanos, mikro-plaisas un termiskus bojājumus, kas var apdraudēt blīvēšanas veiktspēju un vispārējo efektivitāti.
Kāpēc ir ieteicama UV lāzera griešana?
Šāda veida pielietojumam UV pikosekundes lāzergriešana tiek plaši uzskatīta par visefektīvāko risinājumu.
UV lāzeri nodrošina tā saukto -auksto apstrādi, kur augstas-enerģijas fotoni tieši sarauj molekulārās saites, nevis paļaujas uz siltumu.
Tā rezultātā rodas:
Minimālā karstuma{0}}ietekmētā zona (HAZ)
Tīras, gludas malas
Bez šķeldām vai mikro{0}}plaisām
Tas ievērojami uzlabo degvielas elementu komponentu ražīgumu un uzticamību.
Galvenie procesa apsvērumi
Stabilu un kvalitatīvu{0}}rezultātu sasniegšana ir atkarīga no pareizas parametru kontroles. Vienkārši lāzera jaudas palielināšana nav risinājums-precizitāte ir svarīgāka par intensitāti.
1. Pulsa stratēģija
Plāniem keramikas kurināmā elementu slāņiem ieteicams izmantot:
Augsta frekvence
Zema viena{0}}impulsa enerģija
Vairāku{0}}pāreju skenēšana
Šī pieeja palīdz novērst pēkšņu siltuma uzkrāšanos, kas var izraisīt plaisāšanu vai materiāla lūzumu.
2. Griešanas ātrums
Griešanas ātrums ir rūpīgi jāsabalansē:
Pārāk lēns → pārmērīga siltuma uzkrāšanās
Pārāk ātri → nepilnīga griešana
Lai iegūtu konsekventus rezultātus, ir svarīgi atrast optimālo "jauko vietu".
3. Fokusa pozīcija (defokusa vadība)
Precīza fokusa pozicionēšana ir ļoti svarīga.
Vairumā gadījumu fokusa punkts ir jāiestata uz materiāla virsmas vai nedaudz zem tās, lai nodrošinātu stabilu griezuma platumu un tīras malas.
4. Palīggāze
Ļoti ieteicams izmantot augsta-spiediena tīru gāzi (piemēram, slāpekli vai saspiestu gaisu).
Palīggāze palīdz:
Noņemiet izkusušos gružus
Atdzesējiet griešanas vietu
Novērst slāņu pārveidošanu
Pārbaudīti risinājumi no Yuchang Laser
Veicot plašas testēšanas un reālās pasaules{0}lietotnes, uzņēmums Yuchang Laser ir izstrādājis optimizētus procesa parametrus, kas īpaši paredzēti keramikas kurināmā elementu materiāliem.
Mūsu lāzergriešanas sistēmas ir paredzētas, lai nodrošinātu:
Stabili,{0}}bez plaisām griešanas rezultāti
Augsta precizitāte plānai un trauslai keramikai
Konsekventa veiktspēja gan prototipu veidošanai, gan masveida ražošanai
Secinājums
Ūdeņraža kurināmā elementu keramikas griešana ir sarežģīts uzdevums, kas prasa gan pareizo aprīkojumu, gan pareizo procesa stratēģiju.
UV pikosekundes lāzera tehnoloģija apvienojumā ar optimizētiem parametriem piedāvā uzticamu veidu, kā sasniegt augstu-kvalitāti, bez bojājumiem-bez bojājumiem.
Ja jums ir paraugu pārbaudes vai apstrādes prasības, sazinieties ar mums, lai saņemtu tehnisko atbalstu un pielāgotus risinājumus.
